
- FUNDADOR D. Armando Álvarez, inició su labor profesional en el negocio familiar de productos de madera para construcciones, así como en la industria química.
- FUNDADA en 1964 en sociedad conjunta con Solvay. Fue la primera fábrica de transformación de plástico del grupo
- En 2012, su hijo, D. José Ramón Álvarez, se convirtió en Presidente y Director Ejecutivo, quien continúa liderando el Grupo con los mismos valores.
Nuestros números

- 11 Centros de Producción en España
- 1 Centro de Producción en USA (Dallas, TX)
- Transformación 500.000 tmde PE Plantilla 2.600
- Facturación 1.100 millones € (2022)
¿Dónde estamos?

Torrelavega, Cantabria
Centros Productivos
Edificios con 42.000m2 en una superficie total de terreno de 87.000m2

Reocín (Centro productivoII y almacén-logística)

Torrelavega (Centro productivo y oficinas)
Inversiones y facturación


Sectores



¿Qué es Clarity?
Es la división de Aspla dedicada al Food y Pharma, centrada principalmente en la fabricación de:
- Láminas FFS (envasado automático)
- Láminas Skin
- Láminas de PA/PE y PA/EVOH/PE
- Otros films laminados e impresos
Clarity es el resultado de un ambicioso proyecto iniciado en 2015 y que hoy es una realidad en muchos clientes.
Centro Productivo

- Fábrica de Reocín, con calificación BRC,+AA inaugurada en 2018, tiene una superficie construida de 8.000 m2, totalmente presurizada.
- Contamos con un laboratorio de última generación y un showroom para testar el producto final.
Sala de aplicaciones – Showroom

Tecnología Water Quenched

- Consta de 9 capas.
- Fabricación de estructuras asimétricas.
- Espesores desde 50μ hasta 300μ.
Nuestra apuesta
Water Quench
En ASPLA hemos apostado por una nueva tecnología de extrusión, denominada Water Quenched (refrigeración por agua)
- Gracias a su tecnología multicapa (9 capas), la resistencia y posibilidades de desarrollar nuevos materiales son muy altas.
- A diferencia del Cast y Blow, que pierden espesor al conformar el envase, se garantiza la uniformidad del espesor (incluso en las esquinas).
- Se minimiza el problema del curling (rizado posterior) tanto en la bobina como en el envase.
- La refrigeración por agua permite que el film cristalice más rápido, dándole una elevada transparencia y brillo.
- Posee mayor retracción, que favorece el proceso de vacío (skin), adaptándose mejor al fondo/bandeja (mejora visual) y reduciendo las arrugas y circulación de líquidos (incremento vida útil).
- Permite reducir espesores, manteniendo todas las propiedades (mayor productividad, más sostenible y más económico).
Sostenibilidad
- REDUCCIÓN DE ESPESORES EN ESTRUCTURAS PE/PA , PE/PA/EVOH (Hasta un 20%)
- UTILIZACIÓN de BIOBASADOS o RECICLADOS QUÍMICOS
- USO DE MONOMATERIALES USANDO PA soldable
- SUSTITUCIÓN DE LAMINADOS por COEX con impresión en superficie.